మెకానికల్ సీల్ డిజైన్‌ను ఎలా ఎంచుకోవాలి

ఆగస్ట్ 03,2021

మెకానికల్ సీల్ స్ట్రక్చర్ రకం ఎంపిక అనేది డిజైన్ ప్రక్రియలో ఒక ముఖ్యమైన దశ, ముందుగా పరిశోధించాలి:
1.వర్కింగ్ పారామితులు -మీడియా ఒత్తిడి, ఉష్ణోగ్రత, షాఫ్ట్ వ్యాసం మరియు వేగం.
2. మధ్యస్థ లక్షణాలు - ఏకాగ్రత, స్నిగ్ధత, కాస్టిసిటీ, ఘన కణాలు మరియు ఫైబర్ మలినాలతో లేదా లేకుండా, ఆవిరి లేదా స్ఫటికీకరణ సులభం.
3. హోస్ట్ ఆపరేటింగ్ లక్షణాలు మరియు పర్యావరణ పరిస్థితులు - నిరంతర లేదా అడపాదడపా ఆపరేషన్;హోస్ట్ గదిలో ఇన్‌స్టాల్ చేయబడింది లేదా బహిర్గతమవుతుంది;పరిసర వాతావరణ లక్షణాలు మరియు ఉష్ణోగ్రత మార్పులు.
4. లీకేజీ, లీకేజీ దిశ (అంతర్గత లీకేజీ లేదా బయటి లీకేజీ) అవసరాలను అనుమతించడానికి సీల్ యొక్క హోస్ట్;జీవితం మరియు విశ్వసనీయత అవసరాలు.
5. సీల్ స్ట్రక్చర్ పరిమితుల పరిమాణంపై హోస్ట్.
6. ఆపరేషన్ మరియు ఉత్పత్తి ప్రక్రియ స్థిరత్వం.
మొదట, పని పారామితులు P, V, T ఎంపిక ప్రకారం:

ఇక్కడ P అనేది సీల్ కుహరం వద్ద మధ్యస్థ పీడనం.P విలువ యొక్క పరిమాణాన్ని బట్టి, బ్యాలెన్స్‌డ్ స్ట్రక్చర్‌ను అలాగే బ్యాలెన్స్ డిగ్రీని ఎంచుకోవాలా వద్దా అని ప్రాథమికంగా నిర్ణయించవచ్చు.మీడియం అధిక స్నిగ్ధత, మంచి లూబ్రిసిటీ, p ≤ 0.8MPa లేదా తక్కువ స్నిగ్ధత, మీడియం యొక్క పేలవమైన లూబ్రిసిటీ, p ≤ 0.5MPa, సాధారణంగా నాన్-బ్యాలెన్స్‌డ్ స్ట్రక్చర్‌ని ఉపయోగిస్తుంది. p విలువ పై పరిధిని మించిపోయినప్పుడు, బ్యాలెన్స్‌డ్ స్ట్రక్చర్‌ను పరిగణించాలి. P ≥ 15MPa ఉన్నప్పుడు, సాధారణ సింగిల్-ఎండ్ బ్యాలెన్స్‌డ్ స్ట్రక్చర్ సీలింగ్ అవసరాలను తీర్చడం కష్టం, ఈసారి సిరీస్ బహుళ-టెర్మినల్ సీల్‌లో ఉపయోగించవచ్చు.
U అనేది సీలింగ్ ఉపరితలం యొక్క సగటు వ్యాసం యొక్క చుట్టుకొలత వేగం, మరియు స్ప్రింగ్-టైప్ రోటరీ లేదా స్ప్రింగ్-లోడెడ్ స్ట్రక్చర్‌ని ఉపయోగించే U విలువకు అనుగుణంగా సాగే మూలకం అక్షంతో తిరుగుతుందో లేదో నిర్ణయిస్తుంది. సాధారణంగా U 20-30m/s కంటే తక్కువ స్ప్రింగ్-రకం భ్రమణాన్ని ఉపయోగించవచ్చు, అధిక వేగ పరిస్థితులు, తిరిగే భాగాల అసమతుల్య నాణ్యత కారణంగా సులభంగా బలమైన కంపనానికి దారి తీస్తుంది, స్ప్రింగ్ స్టాటిక్ నిర్మాణాన్ని ఉపయోగించడం ఉత్తమం. ఒకవేళ P మరియు U విలువ రెండూ ఎక్కువగా ఉంటాయి, హైడ్రోడైనమిక్ నిర్మాణాన్ని ఉపయోగించడాన్ని పరిగణించండి.
T అనేది సహాయక సీలింగ్ రింగ్ మెటీరియల్, సీలింగ్ ఉపరితల శీతలీకరణ పద్ధతి మరియు దాని సహాయక వ్యవస్థను నిర్ణయించడానికి T పరిమాణం ప్రకారం, సీల్డ్ ఛాంబర్‌లోని మాధ్యమం యొక్క ఉష్ణోగ్రతను సూచిస్తుంది. 0-80 ℃ పరిధిలో T ఉష్ణోగ్రత, సహాయక రింగ్ సాధారణంగా ఎంచుకున్న నైట్రైల్ రబ్బర్ O-రింగ్;T -50 — +150℃ మధ్య, మీడియా యొక్క తినివేయు బలం ప్రకారం, ఫ్లోరిన్ రబ్బరు ఎంపిక, సిలికాన్ రబ్బరు లేదా PTFE ప్యాకింగ్ పూరక రింగ్ అందుబాటులో ఉంటుంది. ఉష్ణోగ్రత -50 కంటే తక్కువగా ఉన్నప్పుడు లేదా 150 ℃ కంటే ఎక్కువ, రబ్బరు మరియు పాలీటెట్రాఫ్లోరోఎథిలిన్ తక్కువ ఉష్ణోగ్రత పెళుసుదనాన్ని లేదా అధిక ఉష్ణోగ్రత వృద్ధాప్యాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తాయి, ఈ సమయంలో మెటల్ బెలోస్ నిర్మాణాన్ని ఉపయోగించవచ్చు. మాధ్యమం యొక్క టర్బిడిటీ 80℃ కంటే ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, దానిని సాధారణంగా ఎక్కువగా పరిగణించాలి. సీలింగ్ రంగంలో ఉష్ణోగ్రత, మరియు సంబంధిత శీతలీకరణ చర్యలు తీసుకోవాలి.

సెకండరీ, మీడియా లక్షణాల ప్రకారం ఎంపిక:
తినివేయు బలహీన మాధ్యమం, సాధారణంగా అంతర్నిర్మిత మెకానికల్ సీల్‌ని ఉపయోగిస్తుంది, బాహ్య రకంతో పోలిస్తే ఫోర్స్ స్టేట్ ముగింపు మరియు మీడియా లీకేజ్ దిశ మరింత సహేతుకమైనది. బలమైన తినివేయు మీడియా కోసం, స్ప్రింగ్ మెటీరియల్ ఎంపిక చాలా కష్టం కాబట్టి, మీరు ఉపయోగించవచ్చు బాహ్య లేదా పాలీటెట్రాఫ్లోరోఎథిలిన్ బెలోస్ మెకానికల్ సీల్, కానీ సాధారణంగా P ≤ 0.2-0.3MPa పరిధి మాత్రమే వర్తిస్తుంది.స్ఫటికీకరించడం సులభం, పటిష్టం చేయడం సులభం మరియు అధిక స్నిగ్ధత మాధ్యమం, సింగిల్ స్ప్రింగ్ రోటరీ నిర్మాణాన్ని ఉపయోగించాలి.ఎందుకంటే చిన్న స్ప్రింగ్‌లు ఘనపదార్థాలు, అధిక విస్కో మీడియాతో సులభంగా అడ్డుపడతాయి. చిన్న స్ప్రింగ్ అక్షసంబంధ పరిహారం కదలికను నిరోధించడానికి కారణమవుతుంది. మండే, పేలుడు, విషపూరిత మీడియా, మీడియా లీక్ కాకుండా చూసేందుకు, సీలెంట్ (ఐసోలేషన్ లిక్విడ్)తో డబుల్-ఎండ్ స్ట్రక్చర్‌ను ఉపయోగించాలి.
పై పని పారామితులు మరియు ఎంచుకున్న నిర్మాణం యొక్క మీడియా లక్షణాల ప్రకారం తరచుగా ప్రాథమిక కార్యక్రమం మాత్రమే, తుది నిర్ణయం హోస్ట్ యొక్క లక్షణాలు మరియు సీలింగ్ కోసం కొన్ని ప్రత్యేక అవసరాలను కూడా పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి. ఉదాహరణకు, ఓడలోని హోస్ట్ కొన్నిసార్లు మరింత సమర్థవంతమైన స్థలాన్ని పొందేందుకు, సీల్ యొక్క పరిమాణం మరియు సంస్థాపన యొక్క స్థానం తరచుగా చాలా కఠినమైన అవసరాలను కలిగి ఉంటాయి. మరొక ఉదాహరణ డ్రైనేజ్ పంపులో ఉన్న జలాంతర్గామి, జలాంతర్గామి ఎత్తుపల్లాలలో, ఒత్తిడి చాలా తేడా ఉంటుంది. ఈ సందర్భాలలో , ప్రామాణిక నిర్మాణాన్ని క్రమ పద్ధతిలో ఎంపిక చేయలేము, కానీ నిర్దిష్ట పని పరిస్థితులకు ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడాలి మరియు అవసరమైన చర్యలు తీసుకోవాలి